出口模具一般设计要求

当用户对模具(上海模具设计培训)无特殊要求时,出口模按发下标准进行设计:

1.)唧咀必须作定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;

2.)水口要省滑及转角位做R;

3.)所有模具(模具设计培训)必须配定位圈,定位圈直径 3.99”;

4.)方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;

5.)定位圈有4枝螺丝位置及有斜角;

6.)所有板之间有撬模坑;

7.)所有边要(上海模具设计师培训)做斜角;

8.)要有安会锁板防上下模分开;

9.)要用DME标准或等标准的镀铜杯司;

10.) 所有板与板之间有管钉;

11.)所有内模料必须作虎口,并要装有INTER LOVK在A`B板上;

12.)所有镶件有模号(模具设计师培训)且内模镶件在打硬度并在上面打字唛标明;

13.)CORE针及司孔针要用板托底,不能采用锁无头螺丝;

14.)所有模板上必须四面均有吊模孔;

15.)内模镶件高于模平面0.5MM;

16.)近中央的撑头(模具设计培训)要比近边的高,大约为0.1MM;

17.)码模坑要做足标准尺寸,深为3/4,高为1”;

18.)所有顶针孔必须用购买镰正,不可使用自制银钢枝;

19.)所有顶针配位只可有3/4至1长,其它地方必须避空;

20.)采用镶针(上海机械模具设计培训)方法做顶针管位;

21.)顶针`司筒`边钉`中托司采用DME标准尺寸;

22.)运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1MM;

23.)胶圈须有坑做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形,不采用其它形状;

24.)所有夹片要有(机械模具设计培训)管位防止转动,夹片用铝板做;

25.)所有运水孔钻 7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;

26.)有行位时要有限位使行位不会意外跌出模外’

27.)要用行位夹;

28.)所有磨擦面(机械模具培训)要做油坑(2件板了要做,不可只做一边);

29.)行位要有硬片(不再底铜片);

30.)线条要有管位(不可靠放好行位然后收紧螺丝);

31.)行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加安全PIN;

32.)当作油压式行位(上海机械模具培训)时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自由向前或向后活动;

33.)入水一般只作尖点潜水,且不可太按近胶位潜水);

34.)散气避空位深度最小为0.5MM;

35.)避空位贴近至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;

36.)热流道(上海模具设计培训)要有线码,要有感温;

37.)所有电线要加LABEL纸;

38.)所有大水口模胚都采用无面板的直身模胚;

39.)所有无面板的模胚(模具设计培训)都采用前模导柱,后模铜杯司,推板模除外;

日本大同标准和大陆做模的标准差部不多，出口模(上海机械模具设计培训)主要是两大标准，欧洲的国家主要用HASCO标准，美洲主要是用DME标准，也就是英制的标准；HASCO与大同主要区别在导柱导套和顶针头的不同，所有的出口模都要加管钉和边锁。

1. 模胚：采用“LKM” 模架。

2. 导柱倒装(机械模具设计培训)(前模导柱,后模导套)。

3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。

5. 钢材：常用加硬材料KM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6. 定位环：定位环(模具设计培训)要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。 常用定位环直径：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7. 唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:Ø3.5mm。

8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9. 水口：常用潜水(上海模具设计培训)和热流道（常用DME、MasterFlow）

10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12. 斜顶：斜顶(上海模具设计师培训)要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13. 连接块：见图示。

14. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。

16. 标识：常有零件(机械模具设计师培训)名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。

18. 模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。

19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20. 模具(上海模具设计培训)标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

出口模具制造过程中的严格要求

此要求不是完整的模具制造标准手册，仅对常规问题进行总结，归纳，并要求执行。

目地：提高出口模具(模具设计培训)品质、档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，以开拓更多的合作机会。

1.小于2020的模胚，A、B板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。

4.内模和模具(上海机械模具设计培训)零件未经同意不得有烧焊。

5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

6.尽可能避免使用打磨机在模具(机械模具设计培训)上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光（特别是分型面）

7.内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路（线切割，铣床，CNC锣床，火花机）也要用油石省亮。

8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。

9.所有模具的前后内模(模具设计培训)，镶件，行位，斜顶，直顶（推块），铲基等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。

10.行位，推块，铲基，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，HASCO（DME）标准行位夹等等，具体需要按照(上海机械模具设计培训)各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。

12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。

13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座(上海模具设计培训)一般用2510或CR12加硬到HRC40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角C角。需要有斜顶导向板（青铜）。不得烧焊。

14.流道和进胶位需要省光#400-600。

15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码(模具设计培训)，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成“D”型或者采用防转销键定位。

16.顶针采用HASCO或者DME标准，选用哪种决定于BOM表或者其它正式通知的模具技术要求。

17.加工运水胶圈（“O”形圈）槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈(机械模具设计培训)要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。

18.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。

19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..

20.定位圈(上海机械模具设计培训)直径必须符合图纸，顶棍接头形式和位置必须符合图纸。

21.水嘴的规格请根据BOM表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。

22.运水必须打上INI，OUTI，IN2 ，OUT2………..

23.所有打在模具(模具设计师培训)上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。

24.模具需要在四边安装边锁（直身锁）。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。

25.所有螺丝和其它模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是M？*1。5或者2。

26.热嘴线槽(上海模具设计师培训)必须倒圆角，以免刮伤电线。

27.把热嘴ID卡装在模具面板侧边。

28.模具走模验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。

29.注意：走模前需对运水进行测试水压（100Pa以上）验收运水后，需用风枪把水吹干净。

30.注意：模胚外(上海模具设计培训)表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油

出口模制造要求

出口模制造要求（与图纸一起使用）

1. 唧咀(上海模具设计培训)部分：

（1)唧咀口R均为1/2”，以标准件擦红丹检验为准，特别注明除外。

（2)所有唧咀、法兰要打上客户编号。

（3)所有唧咀要做管位。

（4)如注塑(模具设计培训)透明料及腐蚀料，唧咀用420SS（GS2083/2316S）；啤普通料用H13（GS2344）或P20（GS2738）（按客户TOOL PLAN要求），如用420SS（GS2083/2316S）或H13（GS2344），则钢料需淬火。

2. 流道、浇口（入水）：

（1)流道尺寸、浇口（入水）形式必须按图纸加工。

（2)流道(上海机械模具设计培训)不能有披锋、夹口。

（3)流道必须省滑，转角位执圆角，以便走畅顺。

（4)如流道有改动、移位，不能用红铜塞，而要烧焊或做镶件。

3. 内模、行位、模胚：

（1)内模面(模具设计培训)不管平面、斜位或凹凸枕位，必须执顺、执平滑，不能有打磨机纹或刀纹。

（2)内模如无特殊原因，必须考虑做锁位，一般情况下，下模做凸枕位，上模做凹锁位，斜度为5~10°。

（3)行位线条用H13（GS2344）钢料，且需淬硬至HRC42~44°，每次装模必须装管钉。

（4) A、B板查框口(上海模具设计师培训)不能倒角，只能用锉执钝。

4. 镶件、盖板：

（1) 一套模上有多少镶件要以次序编号，不能乱打，不淬火的一定要用钢字码打。

（2)所有镶件尽量做托位，不允许用销钉。

（3)热流道电线(上海模具设计培训)盖板、斜边顶盖板、司筒针底盖板按次序编号、且尽量用较大字码。

（4)所有插穿位如需做镶件，且两边都镶，必须用H13（GS2344）或420SS（GS2083/2316S）并淬火。（单边镶件稍平软）

（5) 所有插穿位斜度不得少于5°，特殊情况除外。

5. 顶针、司筒、斜顶、顶针板、撑头部分：

（1) 顶针、司筒(模具设计培训)使用大同产品，司筒必须使用标准型号。

（2)所有顶针、司筒、回针一定要畅顺且用手能转动。

（3)所有的顶针、司筒的管位至少为25MM，且应锣光。

（4)顶针要和料位(上海模具设计培训)或骨位平齐，有成型的，需做销钉式管位，针板藏顶针头位须保持圆形，不能做D形定位。

（5)顶针不能有披锋。

（6)所有顶针、司筒必须编号，顶针板用钢字唛打，顶针、司筒可用打磨机写编号。

（7)所有顶针头(上海机械模具培训)不允许车小、磨低或烧焊加高。

（8)顶针板配顶针头尺寸：顶针要低于顶针板0.05MM，不能超过0.10MM，沈头孔直径需大于直径0.40~0.80MM。

（9)所有有斜顶机构之模具，斜顶要和料位、骨位平齐。

（10) 凡有斜顶机构，必须在B板(机械模具培训)做限位，以防注塑时斜顶超出规定位置，造成斜顶机构损坏。

（11)斜顶用标准件或有油坑，要符合MATTEL SID。

（12)所有顶针板回位弹须用标准蓝弹簧，如弹簧不够长，可用两支标准弹簧叠起来用（弹簧不能切短使用）。

（13)撑头孔(机械模具设计培训)应高出方铁0.20MM左右。

6. 导柱、中托司柱、销钉：

（1) 导柱位置要做编号，以避免模胚厂配件有误差，造成装模合模困难。

（2) 中托司柱要编号，避免同上原因发生。

（3) 每次装模(上海模具设计培训)时要注意导柱、导套、中托柱、中托司有无刮痕，走模时要特别检查。

（4) 每次装模注意B板、方铁、底板之定位销不能漏装，如没有装，一定要补回。

7. 运水及吹气部分：

（1)运水喉咀不能偏斜(模具设计培训)太多及凸出模面，一般应低于模面2~3MM。

（2) 过镶件运水或内模水隔片一定要按美泰标准做（附图）。

（3) 模胚四周运水进出口要按图，全部打上“1 IN”“1 OUT”编号（试模前做好）。

（4) 吹气装置(上海模具设计培训)的吹气口要打AIR 1、AIR 2编号。

（5)塞运水不能用红铜，一定要用标准喉塞。

（6) 运水孔直径一般不少于7/16”，炮花孔一般做Φ9/16”(按模图)。

8. 排气：

（1) 所有产品及流道(模具设计培训)尾部必须加足排气，排气槽宽度为3/16”~ 1/4”。

（2) 一般情况下排气开在上模，如料位全部出在下模，则在下模开排气。

（3)深骨位镶件，镶件要开排气。（注意须疏通至外面）

（4) 出四周(上海模具设计培训)无法排气时，可做疏气针，气由疏气针排出。

9. 螺丝、吊模孔、吊模板：

（1)所有螺丝必须用英制，且需适用于美制。（避免使用BSWΦ1/2”螺丝）

（2) 吊模(机械模具设计培训)孔必须是美制。

（3) 所有模要做吊模板。

（4) 吊模板厚度：1”吊模孔做做32MM厚；1-1/4”吊模孔做40MM厚；1-1/2”吊模孔做50MM厚。

（5) 吊模板中间吊模(机械模具培训)孔直径和模胚吊模孔直径相同。

（6) 吊模板用黄牌，并要打上客户编号。

（7) 收B板螺丝高出方铁部分：5/8”螺丝不得短于3/4”，3/4”螺丝不得短于1”，1”螺丝不得短于1-1/4”。

10. 模具外观、除锈、清洗：

（1) 所有外露及(上海机械模具设计培训)可以倒角的地方，一定要倒角，且尽量用锉执圆角。

（2) FIT模后，分型面要用锉或油石修执。

（3) 模具清洗后，一定要吹干净后再喷涂防锈油或机油。

11. 试模前工作：

（1) 试模(上海模具设计培训)前，特别是啤办前，一定要严格检查有否装错或漏装，特别是行位弹簧、顶针、镶针等。

（2) 检查相同产品是否有内模编号区分。

（3)骨位及胶位有无顺出模方向省靓。

（4) 测准所有尺寸(模具设计培训)是否按图施工。

（5) 装模时，一定要有组长以上人员及QC人员在场，且必须先试运水。

12. 试模、啤办：

（1) 先用吨数合适的啤机，不可超出客户规定的一百吨范围。

（2) 每次试啤均需按要求(上海机械模具设计培训)接驳运水（特殊情况除外），啤办则必须接驳运水。

（3) 必须按客户要求的注塑周期进行试啤，并认真记录啤塑条件，如不能达到客户要求的注塑周期，必须清楚记录原因。

（4) 每次啤办(模具设计培训)均需啤25%、50%、75%及刚好充满的SHORT、SHOTS件（缺料件）。

（5)按客户的要求包装寄办，注意须运带水口枝头及SHORT、SHOTS件。

（6)在啤办后的两天内，工程师必须将试模报告、样办检测报告交给客户。

（7) 1（st） short办不能有刀纹及较明显的火花纹。

（8) 1（st） short办先(上海模具设计培训)不做凸止口及晒纹。

13.走模前检查项目：

（1) 整套模由开始至装好，必须有组长及QC人员在场监督。

（2) 对照美泰或Fisher-Price模具(上海模具设计培训)检验单逐项检查模具，并认真记录、填写，特别需注意检查运水是否有渗漏。

（3) 热流道插座有否保护装置。

（4) 有否喷涂防锈剂。

（5) 吊模板(模具设计培训)及吊环有否漏装。

（6)行位、定位、螺丝及弹簧有否拆卸下来，并统一包装好。

（7) 必须提前一天做好以上工作。

14.其它：

（1) 采用标准(上海机械模具设计培训)长度的五金件，如螺丝、运水塞、弹弓等不可切短使用。